免潤滑軸承具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強(qiáng)等特點，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。免潤滑軸承產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。
免潤滑軸承材料的優(yōu)越性能：
（1）極高的耐磨性、極低的磨損率
（2）自潤滑性能好，摩擦系數(shù)小
（3）抗沖擊強(qiáng)度高，韌性好。
（4）抗化學(xué)腐蝕性優(yōu)異，可耐幾乎所有的酸堿鹽介質(zhì)(除濃硫酸，濃鹽酸，少數(shù)有機(jī)溶劑外)
（5）無毒，無味，無滲出物
（6）具有彈性，吸震性；自恢復(fù)性好，吸水率極低
（7）機(jī)械性能好，能承受較大沖擊與載荷，由于其自身韌性優(yōu)異，能夠有效保護(hù)其他部件免受機(jī)械損傷
（8）優(yōu)良的耐低溫性能，即便在-176℃時也不脆裂。
免潤滑軸承的老化從這四處找原因
一、強(qiáng)烈振動是因為電機(jī)鐵心有故障而導(dǎo)致的免潤滑軸承強(qiáng)烈震動。出現(xiàn)這種情況是我們要更換同型號的新免潤滑軸承。
二、配合過緊的原因是滾珠與滑道間隙太小了，扭矩變大，摩擦增加，致使免潤滑軸承的工作溫度太高。所以在安裝時要盡量調(diào)整正確的免潤滑軸承徑向間隙。
三、材料疲勞是因為金屬材料疲勞、免潤滑軸承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤滑脂中，導(dǎo)致了工作噪音的增大。所以我們應(yīng)考慮免潤滑軸承材料的正常疲勞，更換同型號的新軸承。
四、污染腐蝕，檢查滾道和滾珠的表面上是否出現(xiàn)紅色、褐色的斑點狀腐蝕。
免潤滑軸承加工粗糙度：關(guān)于硬度和加工粗糙度的影響，免潤滑軸承以及鋼軸加工粗糙度大時有增加滑動音的傾向，只是免潤滑軸承的材質(zhì)比較軟，所以滑動時會使粗糙面變形而平坦，由此，它的影響不很大，鋼軸其材質(zhì)較硬，妝表面粗糙時，沒有變化，從而其影響相當(dāng)大。
