直線導(dǎo)軌運(yùn)動的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。滾動直線導(dǎo)軌副具有承載能力強(qiáng)、接觸剛性高、可靠性能好等特點(diǎn)，主要應(yīng)用在機(jī)床的床身、工作臺導(dǎo)軌與立柱上、下升降導(dǎo)軌上使用。通常我們在選用時(shí)會根據(jù)負(fù)荷大小，受載荷方向、沖擊與振動大小等情況進(jìn)行選擇。
影響直線導(dǎo)軌導(dǎo)向精度因素
（1）導(dǎo)軌的幾許精度、觸摸精度、布局方式、數(shù)控機(jī)床動導(dǎo)軌以及支承導(dǎo)軌的剛度與熱變形、安裝質(zhì)量以及動壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度。
（2）耐磨性能好以及壽命長，導(dǎo)軌的耐磨性能決定了導(dǎo)軌的精度堅(jiān)韌性。 動導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌面長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會引起導(dǎo)軌的不均勻磨損，搖臂鉆床損壞導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，隨后影響機(jī)床的加工精度。
導(dǎo)軌精度能否長期保持，主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性和導(dǎo)軌材料的尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的材料匹配情況、受力情況、加工精度、潤滑方式及防護(hù)裝置的性能等因素有關(guān)，導(dǎo)軌及其支承件的剩余應(yīng)力等也會影響導(dǎo)軌的精度保持性。
（3）直線導(dǎo)軌滿足的剛度需求，導(dǎo)軌要有滿足的剛度，包管在載荷效果下不產(chǎn)生過大的變形狀態(tài)，隨后包管各元部件間的相對方位與導(dǎo)向精度。剛度大導(dǎo)軌受力后的變形將影響部件之間的相對位置和導(dǎo)向精度。剛度對高精度機(jī)械和儀器尤為重要。
（4）具有低速運(yùn)動的平穩(wěn)性，是指導(dǎo)軌在低速運(yùn)動或微量移動時(shí)不發(fā)生爬行等不連續(xù)運(yùn)動的現(xiàn)象。它與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運(yùn)動傳動系統(tǒng)的剛度等因素有關(guān)。
在低速運(yùn)動時(shí)，作為運(yùn)動元部件的動導(dǎo)軌容易發(fā)生匍匐，進(jìn)給運(yùn)動的匍匐，將進(jìn)一步被加工外表的粗糙度值，因此需要直線導(dǎo)軌在低速運(yùn)動下平穩(wěn)操控，不會發(fā)生匍匐，這對于高精度機(jī)床是及其重要的。
（5）工藝性能好，描繪導(dǎo)軌時(shí)，需要注意到制作、調(diào)整與修理便利方面；力求布局簡略、工藝性好以及經(jīng)濟(jì)性好。導(dǎo)軌是進(jìn)給體系的重要環(huán)節(jié)，是機(jī)床布局的根本要素之一，導(dǎo)軌的效果是導(dǎo)向與支承，即支承運(yùn)動元部件和包管其能在外力的效果下，更加精確地沿著規(guī)則方向進(jìn)行運(yùn)動。
