炭材料結(jié)構(gòu)的多樣性來源于炭/炭原子間化學(xué)鍵合的多樣性，由此也提供了炭材料的可設(shè)計性。石墨軸承由于它的生產(chǎn)工藝和原材料的可設(shè)計性為設(shè)計與制造提供了一定空間，從而可制造出性能各異，適用于多種技術(shù)條件和使用環(huán)境的石墨軸承。PV值是軸承設(shè)計時的重要參數(shù)PV=P*V，P--單位面積載荷壓力，MPa；V--軸的線速度m/s。
PV值超過各種材料的極限值時，就會引起異常的升溫和磨損，一般設(shè)計要有余量，參PV值應(yīng)在極限值的50%--70%。在實際工作中，軸承的運轉(zhuǎn)因環(huán)境不同又有干運轉(zhuǎn)和濕運轉(zhuǎn)之分。在干運轉(zhuǎn)的情況下，石墨軸承允許的最大載荷受到軸承的強(qiáng)度和允許的磨損速率的限制。其允許的最大線速度則受到軸承摩擦面上所產(chǎn)生熱量的限制。而磨損速率又受到軸承材質(zhì)、軸和軸承表面加工情況、載荷、速度及周圍介質(zhì)等條件的影響。在干運轉(zhuǎn)的情況下，軸承允許的PV值還直接受到軸承材質(zhì)的影響。
石墨軸承設(shè)計種類有圓柱形、圓柱代凸緣形、圓形、特殊結(jié)構(gòu)，但從石墨軸承的強(qiáng)度考慮，炭軸承的厚度必須比金屬軸承大，厚度以內(nèi)徑1/5-1/7為合適，最小限度為3mm以上，軸承的長度是內(nèi)徑的2倍以上。軸承運轉(zhuǎn)時溫度將會升高，運轉(zhuǎn)間隙，可根據(jù)軸和軸承的熱膨脹來決定，一般是軸徑0.3%左右。
炭石墨軸承的制造工藝與其他炭制品大致相同，基本工藝過程包括：原料的選擇、原料的預(yù)處理、原料的破碎、篩分分級、顆粒狀與粉狀材料的配料、粘結(jié)劑的選擇、混勻、混捏、輥壓、磨粉壓制成型、焙燒、人造石墨制品還須石墨化處理，浸漬、機(jī)械加工等，部分石墨軸承為了增加機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性，還需金屬(如銻、銅、鉛等)浸漬，最終達(dá)到所要求的技術(shù)性能，再進(jìn)行機(jī)械加工成所要求的幾何尺寸。
綜上所述，對炭/石墨軸承進(jìn)行了簡要研究與分析，由此證實了炭石墨軸承的優(yōu)良特性，針對不同條件下特殊潤滑要求，可研究、制造出性能各異、適合各種條件的滑動石墨軸承。目前在食品、紡織、印染、化工工業(yè)中的輸送機(jī)軸承、離心泵軸承、潛水泵軸承、齒輪軸承和汽車、航空、農(nóng)業(yè)機(jī)械等方面都不同程度地得到了應(yīng)用。炭石墨軸承有著強(qiáng)大的生命力。在石墨軸承開發(fā)的同時再研究插層石墨、石墨涂層軸承等新技術(shù)，擴(kuò)大其研究與應(yīng)用領(lǐng)域，石墨軸承將在今后得到更大、更廣、更新的發(fā)展。
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