軸承使用水溶性切削液，用戶必須在機床維護與管理方面多下功夫，以控制腐蝕的產生，甚至基本上消除腐蝕。為防止水對金屬表面腐蝕，應該經常對機床進行充分的油潤滑，對機床的重要部位涂抹油脂。軸承在正確使用下，可以有很長的壽命。如果過早的出現損傷，很可能是因為選型錯誤，使用不當或潤滑不良造成的。
因此，在安裝軸承時，我們需要記錄機器種類，安裝部位，使用條件及周圍配合。通過研究總結軸承損傷的類型，發(fā)生問題時的使用環(huán)境，以避免類似情況再次發(fā)生。
準確地控制切削液的濃度，當機床停工時，用切削液沖洗干凈機床表面，而且要打開機床護罩，以驅散機床工作區(qū)的潮濕空氣。為防止電蝕的發(fā)生，應在金屬表面涂抹上一層防水的潤滑油脂。而且應使機床嚴格地接地，僅使電器柜接地是不夠的，為避免細菌的滋生和繁殖，應定期清潔或更換切削液，及時地清除切屑，而且要用軟水(礦物質含量低的純凈水)稀釋切削濃縮液。
一、使用安裝時要認真仔細不允許強力沖壓，不允許用垂直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。
二、使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
三、盡量保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。
四、防止軸承的銹蝕，直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的液，并涂以優(yōu)質礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。
本文由陌貝網小麗整理編輯
