交叉滾子軸承，因被分割的內(nèi)環(huán)或外環(huán)，在裝入滾柱和間隔保持器后，與交叉滾柱軸環(huán)固定在一起，以防止互相分離，故安裝交叉滾柱軸環(huán)時操作簡單。由于滾柱為交叉排列，因此只用1套交叉滾柱軸環(huán)就可承受各個方向的負荷，與傳統(tǒng)型號相比，剛性提高3~4倍。同時，因交叉滾子軸承內(nèi)圈或外圈是兩分割的構(gòu)造，軸承間隙可調(diào)整，即使被施加預(yù)載，也能獲得高精度地旋轉(zhuǎn)運動。
1、具有出色的旋轉(zhuǎn)精度
交叉滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈90°相互垂直交叉排列，
滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止?jié)L子的傾斜所滾子之間相互磨察。另外，不會發(fā)生滾子的一方接觸現(xiàn)象或者鎖死現(xiàn)象；同時因為內(nèi)外環(huán)是分割的結(jié)構(gòu)，間隙可以調(diào)整，即使被施加預(yù)壓，也能獲得高精度的旋轉(zhuǎn)運動。
2、操作安裝簡化
被分割成2部分的外環(huán)或者內(nèi)環(huán)，在裝入滾子和保持器后，被固定在一起，所以安裝時操作非常簡單。
3、承受較大的軸向和徑向負荷
因為滾子在呈90°的V型溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直排列。
4、大幅節(jié)省安裝空間
交叉滾子軸承的內(nèi)外環(huán)尺寸被最小限度的小型化，特別是超薄結(jié)構(gòu)是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以最適合于工業(yè)機器人的關(guān)節(jié)部位或者旋轉(zhuǎn)部位、機械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺、醫(yī)療儀器、計量器具、IC制造裝置等廣泛用途。
5、轉(zhuǎn)速能力高
6、減少軸長度和加工成本，熱膨脹導(dǎo)致幾何尺寸的變化有限
7、采用尼龍分隔器，轉(zhuǎn)動慣量低，啟動扭矩低，易于控制角分度
8、優(yōu)化預(yù)緊力，剛度大，引導(dǎo)滾子運轉(zhuǎn)精度高
9、滲碳鋼提供優(yōu)良的抗沖擊力和表面抗磨能力
10、簡單但潤滑充分
高精度交叉滾子軸承用途
1、機床：轉(zhuǎn)塔刀分度、分度盤、裝載機
2、機器人：旋轉(zhuǎn)、關(guān)節(jié)驅(qū)動部
3、半導(dǎo)體制造設(shè)備：搬運機器人、檢查平臺
4、液晶制造設(shè)備：搬運機器人、檢查平臺、感光劑涂抹輥驅(qū)動
5、印刷機：感光劑涂抹輥驅(qū)動
交叉滾子軸承的潤滑
交叉滾子軸承出廠前已全部裝入了優(yōu)質(zhì)潤滑脂，所以可直接裝機使用。但是此軸承比一般的滾子軸承內(nèi)部空間小，故必須定期補充潤滑脂。補充潤滑脂時通過設(shè)在內(nèi)外圈上的油孔注入。補充間隔通常為每6個月到一年。注潤滑脂時請用同種型號的潤滑脂補充，同時，軸承安裝后，由于潤滑脂的阻力，軸承使用初期旋轉(zhuǎn)力矩在短時間內(nèi)會比較大，但等多余的潤滑脂由密封部位溢出后，力矩值就會回到正常的值。
