沖壓軸承用途廣泛，可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷，適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、低振動(dòng)的場(chǎng)合。帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內(nèi)預(yù)先充填了適量的潤(rùn)滑脂，外圈帶止動(dòng)環(huán)或凸緣的軸承，即容易軸向定位，又便于外殼內(nèi)的安裝。最大負(fù)荷型軸承的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)軸承相同，但內(nèi)、外圈有一處裝填槽，增加了裝球數(shù)，提高了額定負(fù)荷。
現(xiàn)代機(jī)器、儀器等設(shè)備正向高速、重載、精密、輕巧等方面發(fā)展，這對(duì)沖壓軸承提出許多新的要求，如在減小尺寸的同時(shí)要求軸承保持甚至提高額定負(fù)荷，采用新技術(shù)改進(jìn)工藝，提高制造精度，降低成本。通用沖壓軸承已很難滿(mǎn)足各式各樣的要求，對(duì)生產(chǎn)量大的機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)制造專(zhuān)用軸承，在加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí)，增加品種，擴(kuò)大專(zhuān)用軸承的比例?，F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展還需要在特殊工況下工作的特種軸承，如在高速、高溫、低溫、強(qiáng)磁場(chǎng)或在酸、堿等介質(zhì)中工作的軸承。
沖壓軸承的組成
沖壓軸承的結(jié)構(gòu)由部分組成
1、外圈——裝在軸承座孔內(nèi)，一般不轉(zhuǎn)動(dòng)
2、內(nèi)圈——裝在軸頸上，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)
3、沖壓體——沖壓軸承的核心元件
4、保持架——將沖壓體均勻隔開(kāi)，避免摩擦
潤(rùn)滑劑也被認(rèn)為是沖壓軸承第五大件，它主要起潤(rùn)滑、冷卻、清洗等作用。
內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；沖壓體是借助于保持架均勻的將沖壓體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著沖壓軸承的使用性能和壽命；保持架能使沖壓體均勻分布，防止沖壓體脫落，引導(dǎo)沖壓體旋轉(zhuǎn)起潤(rùn)滑作用。與滑動(dòng)軸承比較，沖壓軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時(shí)壽命低，聲響較大。
沖壓軸承的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1摩擦阻力小，功率消耗小，機(jī)械效率高，易起動(dòng)。
2、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小。
4、精度高，轉(zhuǎn)速高，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。
5、部分軸承具有自動(dòng)調(diào)心的性能。
6、適用于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高。
缺點(diǎn)
1、噪音大。
2、軸承座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
3、成本較高。
