立磨因操作簡單，效率高，近幾年廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。眾所周知，立磨的價(jià)格不便宜，其磨輥軸承的費(fèi)用也相當(dāng)高，有時(shí)更換一次可能高達(dá)幾十萬，而磨輥能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)又嚴(yán)重影響整個(gè)磨機(jī)的運(yùn)行。故了解引起軸承損壞的原因，并掌握一定的預(yù)防措施對整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要意義。
磨輥軸承損壞原因
1、軸承質(zhì)量差
開磨后，質(zhì)量差的軸承，振動(dòng)情況明顯偏大，而且喂料量低，很容易導(dǎo)致軸承損壞，為了減少軸承損壞后，整個(gè)立磨系統(tǒng)的中斷，一定要采用質(zhì)量好的軸承來減少過程的繁瑣，影響工作的進(jìn)程。
2、磨輥潤滑油量不足
對比幾次軸承損壞時(shí)，潤滑油的油量多少，進(jìn)而觀察發(fā)現(xiàn)上油量還與溫度相關(guān)，二者相互作用，從而會(huì)影響磨輥工作。潤滑油的上油量不足，會(huì)使得磨輥與軸承之間磨合嚴(yán)重，產(chǎn)生大量的熱，而且不能及時(shí)散發(fā)出去，潤滑效果差進(jìn)而影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少其使用壽命。
3、潤滑油的品類差，質(zhì)量次
潤滑油的品類差，潤滑效果不佳，使得軸承與滑道之間無法形成良好的油膜，油品質(zhì)量差，當(dāng)溫度升高時(shí)，其顏色會(huì)變得發(fā)黑，而且粘度下降，潤滑效果更差，還會(huì)造成軸承溫度高，嚴(yán)重減少使用壽命。
4、入磨物料分布不均
通過日常入磨物料厚薄作業(yè)的分析，經(jīng)過對比研究，可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的料層多時(shí)，磨輥?zhàn)龉Ρ銜?huì)增多，相應(yīng)的磨損更加嚴(yán)重，而且還會(huì)造成物料的堆積；物料入磨后還容易偏離磨盤中心，造成磨輥軸承的長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承的損害。
7個(gè)預(yù)防措施
1、磨輥裝配不宜過緊，也不要過松
安裝軸承前，一定要對其檢查，查看是否質(zhì)量過關(guān)，品質(zhì)優(yōu)良，采用質(zhì)量好的軸承，有利于立磨技術(shù)的順利展開，也有利于后續(xù)工作的進(jìn)行，減少中間的損失，而且在安裝時(shí)不應(yīng)該過緊和過松，過緊的話，會(huì)導(dǎo)致磨損加快，而且會(huì)減少滾道之間的間隙，導(dǎo)致溫度升高，降低了使用壽命。同時(shí)，當(dāng)軸承損壞時(shí)，過緊還會(huì)導(dǎo)致其很難從磨輥上拆卸下來，為立磨工作帶來進(jìn)一步的難度。
過松的話，會(huì)造成磨道之間的間隙增大，磨輥與軸承之間無法緊密相連。當(dāng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)咬合的現(xiàn)象，二者相互咬死，軸承再次無法從磨輥上拆卸，很可能會(huì)損壞磨輥。
2、采用正確的裝配方法
裝配時(shí)，首先應(yīng)該檢測的是軸承的尺寸，檢測完畢后一定要注意核對是否正確，確保完全無誤后，才可以準(zhǔn)備下一步的操作；接著就要進(jìn)行一定的防護(hù)處理，保證不會(huì)進(jìn)入灰塵水漬等污染物。
在裝配過程中，時(shí)刻注意時(shí)間和溫度，不同的磨輥所需要的時(shí)間溫度都不盡相同，加熱產(chǎn)生的氧化皮質(zhì)，一定要做到清理干凈。組裝完成后，還應(yīng)該繼續(xù)檢測，防止內(nèi)軸承和外徑之間的差距增大，對磨輥造成嚴(yán)重的影響。
3、潤滑油量要充足，品類要良好
潤滑油品類優(yōu)良，性價(jià)比高的，才能達(dá)到一定的效益，最好采用粘度高，穩(wěn)定性好的工業(yè)油。同時(shí)要降低軸承的溫度，調(diào)整到適宜的溫度并加大油壓，增大油量，減少磨輥與軸承之間的磨合，防止軸承的損壞。
4、確保磨輥的密封性
磨輥的密封性同樣會(huì)對軸承產(chǎn)生很大的影響。一定要使用專門的旋轉(zhuǎn)油進(jìn)行密封，不僅可以潤滑，還可以防止灰塵，水漬以及風(fēng)塵進(jìn)入其中。
如果密封效果差，氣體會(huì)從其中進(jìn)入密封區(qū)，繼而進(jìn)入軸承區(qū)，使得軸承產(chǎn)生不必要的損壞，潤滑效果也會(huì)降低，甚至?xí)?dǎo)致滾道表面產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，增加磨輥的維修次數(shù)。
5、有效的收集物料
隨著時(shí)代的進(jìn)步，高科技的發(fā)展，可以采用新型的物料清理裝置，采用皮帶機(jī)的工作原理，利用良好的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，很好的收集機(jī)器在運(yùn)行時(shí)所漏掉的物料，防止其污染設(shè)備。
6、定期清理清洗裝置
對于磨輥裝置，不光要采用良好的配置，還要做好維護(hù)工作，才能減少其問題的出現(xiàn)。磨機(jī)裝置長期使用，其相對應(yīng)的磨輥上的零件，必然存在著很多的灰塵和污垢，甚至還會(huì)存有些許的鐵屑，必須定期下派工作人員進(jìn)行清理。
所有的零件清理完畢后，可以用柴油進(jìn)行擦洗，保證零件的質(zhì)量。對于油孔處，一定要用壓縮的空氣進(jìn)行吹洗，保證以前所用的油完全吹出，繼而在注入新的干油，反復(fù)操作。清理零件時(shí)，要注意所清理的順序，要做到有序不漏掉，并且要保持日常零件的干凈整潔。
7、加強(qiáng)施工員工的管理
定期為工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，實(shí)時(shí)保證工作人員技術(shù)的更新。要聘用技術(shù)高超，達(dá)標(biāo)的工作人員進(jìn)行施工，如發(fā)現(xiàn)有技術(shù)不達(dá)標(biāo)不合格的人員，立即勒令其停止工作，以確保在整個(gè)施工過程中人員的穩(wěn)定性，才能保證整個(gè)工程的順利進(jìn)行。
以上便是本文關(guān)于立磨磨輥軸承損壞的原因提出的一些預(yù)防措施，希望對大家的生產(chǎn)有所幫助。
