錘式破碎機的軸承與軸之間的合理配合為解決零件在機器內(nèi)的相互關(guān)系，保證各個零件順利配合完成預定生產(chǎn)任務(wù)提供了有利的條件，因此錘式破碎機軸承與軸的正確選用配合在該設(shè)備的的設(shè)計中十分重要。在選用的時候，可采用優(yōu)先公差帶及優(yōu)先配合方式，其次采用公差帶及常用配合，最后采用一般用途公差帶。必要的情況下，可按標準公差和基本偏差組成所需孔、軸公差帶及配合。
一、錘式破碎機常用配合方案
按照計算法所進行的選擇配合方式，雖然在條件和結(jié)果上與現(xiàn)實不完全相符，但是具有一定的指導意義，隨著科學技術(shù)的發(fā)展以及輔助設(shè)備的智能化，這種方法會盡快的實現(xiàn)并推廣。
對于生產(chǎn)有特殊要求的，需要特別調(diào)整軸承與軸之間的配合，這個過程需要專門的試驗做技術(shù)支持，以求設(shè)備可以獲得上佳工作性能發(fā)揮更好地生產(chǎn)能力。
生產(chǎn)中最常用的配合方案，是參照經(jīng)過實踐應(yīng)用并取得滿意效果的典型實例，通過比分析，按類比法選定配合。
二、使用要求和工作條件
一般情況下孔、軸配合的使用要求有以下三種情況：間隙配合適合于裝配后有相對運動的，過盈配合適合于裝配后需傳遞載荷的；對于裝配后有精確定位要求，或需拆卸的，應(yīng)選用過渡配合或小間隙或小過盈的配合方案。下面是對于這三種方案的具體分析：
（1）對間隙配合來說，受到諸多因素的影響，如間隙的大小與運動速度、運動精度、載荷大小及特性，潤滑方式潤滑油粘度、工作溫度、軸承結(jié)構(gòu)及孔、軸材料特性，有關(guān)零件的幾何精度等等。
（2）對過渡配合的情況，主要考慮到定位導向的準確性和可調(diào)整性、裝拆的頻繁程度，并且對于承受載荷的過渡配合，還要考慮載荷性質(zhì)和大小，以及是否使用輔助緊固件等因素的作用。
（3）對過盈配合，首先要考慮到軸承的承受載荷的性質(zhì)和大小，結(jié)合件的材料選用，以及裝配方法的應(yīng)用等因素。
