軸承潤(rùn)滑脂由高溫重載抗磨長(zhǎng)壽命軸承潤(rùn)滑脂是以復(fù)合皂稠化合成基礎(chǔ)油，低粘度合成潤(rùn)滑油并加有抗磨、極壓、抗氧化、抗腐蝕及結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑等高效添加劑而制成的潤(rùn)滑油。具有耐高溫、長(zhǎng)壽命、優(yōu)異的抗磨損性能。設(shè)計(jì)用于粉末冶金含油軸承的終身潤(rùn)滑、消音，使用溫度范圍：-20～+250℃。
優(yōu)異的抗磨極壓性能，確保最佳負(fù)荷能力；極有效地減少摩擦，把產(chǎn)生的熱量控制在最低限度；優(yōu)異的高溫氧化安定性，保證潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作；對(duì)軸承提供全面保護(hù)，極大地延長(zhǎng)軸承壽命；對(duì)金屬表面有極佳的潤(rùn)滑作用，尤其在邊界潤(rùn)滑情況下。
潤(rùn)滑脂使用場(chǎng)合
適用于潤(rùn)滑在苛刻條件下運(yùn)行的高溫重載軸承，尤其適用于密封或半密封軸承的終身潤(rùn)滑；特別適用于強(qiáng)調(diào)長(zhǎng)期不間斷運(yùn)行和延長(zhǎng)上脂周期的場(chǎng)合；全合成型潤(rùn)滑脂保證脂及所潤(rùn)滑的各種軸承、齒輪、軸銷、滑道等部件的使用長(zhǎng)壽命；適用于礦業(yè)、鋼鐵工業(yè)、造紙和木材工業(yè)中高溫、重載、潮濕、易腐蝕的場(chǎng)合。
選擇軸承潤(rùn)滑脂
軸承在使用時(shí)合理的使用是延長(zhǎng)其壽命的主要方法。合理使用軸承最主要的做好軸承的潤(rùn)滑工作。要使軸承的潤(rùn)滑效果達(dá)到最好，在選擇潤(rùn)滑脂上很關(guān)鍵。
因此，必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機(jī)械制造廠家通常都會(huì)指定使用某種油脂，然而大部分的標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂適用的范圍都很廣。
潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂的區(qū)別
軸承潤(rùn)滑油的優(yōu)劣點(diǎn)：
1、密封裝置較復(fù)雜，需注意保養(yǎng)；
2、潤(rùn)滑性能非常好；
3、適用于中速，也可用于高速的軸承；
4、潤(rùn)滑劑可以簡(jiǎn)單的更換；
5、潤(rùn)滑劑的壽命較長(zhǎng)；
6、冷卻效果好，還可以循環(huán)；
7、容易濾除雜質(zhì)。
軸承潤(rùn)滑脂的優(yōu)劣點(diǎn)：
1、密封裝置簡(jiǎn)單，方便；
2、雖然比不上潤(rùn)滑油的好，但也是有不錯(cuò)的性能；
3、適用于低速的軸承；
4、更換潤(rùn)滑劑的時(shí)候不是很容易；
5、潤(rùn)滑劑的壽命不算長(zhǎng)；
6、無(wú)冷卻效果；
7、不容易濾除雜質(zhì)。
