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軸承的研發(fā)技術(shù)是否決定了一個(gè)國(guó)家的科技實(shí)力?

2023-05-23 16:32:40 分類:陌貝視角
摘要:軸承 軸承研發(fā) 科技 實(shí)力 技術(shù) 工業(yè)品 制造業(yè)


一、軸承制造的限制

雖然我國(guó)制造業(yè)比較發(fā)達(dá),但是很多小零件的制造技術(shù)依舊是短板,比如說(shuō)很多機(jī)器的核心器件——軸承,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)自給自足的情況。特別是高鐵使用的相對(duì)較高級(jí)軸承,需要從國(guó)外進(jìn)口,這也導(dǎo)致近幾年我國(guó)高鐵集團(tuán)凈收入呈直線下降狀態(tài),每年?duì)I收幾千億,大量資金卻花費(fèi)在進(jìn)口的軸承上。



相較于很多機(jī)器,軸承是非常渺小的,它卻發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,如果軸承的性能或者精確度存在問(wèn)題,那么這個(gè)機(jī)械可能會(huì)存在安全隱患,不能大量的投入市場(chǎng)進(jìn)行使用。軸承雖小,但是研發(fā)技術(shù)卻有著一定的難度,所以在很多國(guó)家看來(lái),軸承的研發(fā)技術(shù)也決定了一個(gè)國(guó)家的科技實(shí)力。


根據(jù)軸承類型劃分,可以將它分為十類,人們最常使用的是滾子軸承。依據(jù)軸承的尺寸進(jìn)行劃分,可以將它分為微型,小型,中小型,中大型,大型,特大型軸承?,F(xiàn)在我們國(guó)家可以自主研發(fā)并且投入使用的絕大多數(shù)都是小型以及中小型的軸承。


據(jù)了解,我國(guó)目前每年可以制造軸承210億套,其中有小到0.6毫米內(nèi)徑,也有大到11米的內(nèi)徑的軸承。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)的軸承產(chǎn)量以及銷售量在全球的排名已經(jīng)達(dá)到第三名,但其實(shí)我國(guó)的軸承質(zhì)量并不出眾。因?yàn)槲覈?guó)一直很難突破高端軸承的制造技術(shù),尤其是高鐵使用的軸承,一直都需要大量的進(jìn)口,這也使得高鐵集團(tuán)的利潤(rùn)幾乎全部貢獻(xiàn)給了外企。



軸承外表看起來(lái)簡(jiǎn)單,可那些高端軸承都是非常考驗(yàn)原材料的選擇以及工人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。舉個(gè)例子,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)軸承每分鐘至少需要旋轉(zhuǎn)上萬(wàn)次,在如此高速的旋轉(zhuǎn)下,軸承需要承受外界物體的擠壓以及摩擦,還有摩擦導(dǎo)致的大量熱量這一系列問(wèn)題,如果質(zhì)量不過(guò)關(guān),那么就會(huì)存在一定的安全隱患。


二、落后在哪些方面

不僅如此,很多機(jī)械的軸承一旦選定,那么它將長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)被更換。比如說(shuō)軍事領(lǐng)域,很多軍事機(jī)械在制作的過(guò)程中,會(huì)將所有零件經(jīng)過(guò)反復(fù)的論證和定型,即使是那些比較小的軸承,可能也需要3至5年的定型期,而對(duì)于發(fā)揮著主要作用部位的軸承,定型可能需要15年以上。


所有部件加起來(lái)至少需要十幾年的定型,所以某個(gè)部位的軸承一旦被確定下來(lái),在后期時(shí)間將不會(huì)再更改。如果在定型期軸承沒(méi)有問(wèn)題,而在后續(xù)使用過(guò)程中,軸承出現(xiàn)問(wèn)題,是很難得到解決的,很有可能會(huì)對(duì)整個(gè)系列的軍事機(jī)械有制約。


很多人認(rèn)為如果一個(gè)軸承出了問(wèn)題,那么完全可以換其他材質(zhì)的軸承,但事實(shí)并沒(méi)有這么簡(jiǎn)單,因?yàn)楦淖円粋€(gè)軸承,很有可能會(huì)帶動(dòng)其他機(jī)器的轉(zhuǎn)變。如果后續(xù)出了問(wèn)題,需要將整個(gè)機(jī)械更換零件配合使用,然后進(jìn)入一個(gè)新的定型期。


我國(guó)雖然對(duì)于部分軸承已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自主生產(chǎn),可國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)公司生產(chǎn)的軸承質(zhì)量相較于國(guó)外都是較差的。質(zhì)量差,它的使用壽命自然也不會(huì)太長(zhǎng),使用一段時(shí)間之后,必然需要進(jìn)行更換。


在軸承剛生產(chǎn)的時(shí)候,相關(guān)企業(yè)會(huì)對(duì)軸承的壽命進(jìn)行一個(gè)計(jì)算,不過(guò)在后續(xù)的使用中,軸承的實(shí)際使用壽命可能是計(jì)算使用壽命的3到5倍左右,而國(guó)外的軸承使用壽命達(dá)到了計(jì)算壽命的8到30倍,這種技術(shù)是國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有突破的。


雖然我國(guó)對(duì)于高鐵的整體部分已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立自主的生產(chǎn),但是對(duì)于部分比較核心的零件依舊需要從國(guó)外進(jìn)口。德方和日方的軸承生產(chǎn)技術(shù)一直被全球認(rèn)可,所以我國(guó)在需要時(shí),也會(huì)選擇從這兩個(gè)國(guó)家進(jìn)口軸承。



鋼鐵使用的軸承大多是滑動(dòng)軸承,它共分為五個(gè)等級(jí),第四,第五等級(jí)的軸承意味著它的選材更嚴(yán)格,工人不僅技術(shù)高超,而且經(jīng)驗(yàn)豐富。我國(guó)不論是高鐵還是飛機(jī)使用的軸承都是四級(jí)以上,是國(guó)內(nèi)目前無(wú)法突破的技術(shù)領(lǐng)域,所以需要花高價(jià)錢(qián)從國(guó)外進(jìn)口。


我國(guó)的科技經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,雖然已經(jīng)領(lǐng)先絕大多數(shù)國(guó)家,但是依舊有很多關(guān)鍵的部分無(wú)法突破,相對(duì)落后。不過(guò),國(guó)內(nèi)專業(yè)人員一直在研發(fā)高端軸承,相信在不久的將來(lái)一定能夠獲得成功,在軸承制造方面實(shí)現(xiàn)自給自足。


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