單列圓錐滾子軸承，由帶錐面滾道的內(nèi)圈、外圈、圓錐滾子和筐形保持架組成。主要承受以徑向負荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負荷。圓錐滾子幾乎全部采用低碳鋼板沖壓的筐型保持架。這種保持架結(jié)構(gòu)簡單、強度好、易加工，是目前國內(nèi)外軸承企業(yè)普遍采用的結(jié)構(gòu)。
采用筐型保持架的圓錐滾子軸承，在內(nèi)圈上設(shè)計有非工作用的小擋邊，其作用是使內(nèi)圈與滾子及保持架成為一個不可分離的組合件，以便于軸承的裝配和安裝使用。但是，由于內(nèi)圈上有個小擋邊的存在，使得按產(chǎn)品圖樣尺寸制造的筐形保持架無法直接進行軸承的內(nèi)圈與滾子的裝配過程。為此，筐形保持架必須在沖壓成形后、軸承裝配前，再進行一次擴張工序，即把保持架的小端漲大一些，以便在向保持架兜孔中裝入滾子后，能再順利地裝入帶小擋邊的內(nèi)圈。然后，再利用專用的裝配模具將保持架的小端壓縮至接近產(chǎn)品圖樣規(guī)定的成品尺寸。
軸承裝配時，應(yīng)首先向保持架的兜孔內(nèi)裝滾子，然后放入內(nèi)圈。向保持架兜孔里裝入圓錐滾子的方法，在中、小批量生產(chǎn)時，多采用手工方法進行，在大批量生產(chǎn)時，可以采用裝滾子機械或自動化裝置進行。擴張后的保持架在裝入滾子和內(nèi)圈后，再利用專用的裝配模具將其壓縮至接近產(chǎn)品圖樣規(guī)定的成品尺寸。一般保持架的擴張工序是在保持架的制造車間進行，而保持架的壓縮工序則是在裝入滾子和內(nèi)圈后在軸承裝配車間里進行。因此利用裝配模具壓縮保持架，是裝配車間的主要任務(wù)。圓錐滾子軸承裝配模具的主要作用，就是將擴張開的筐形保持架壓縮并恢復(fù)至產(chǎn)品圖樣規(guī)定的尺寸和幾何形狀，以保證軸承正常工作和旋轉(zhuǎn)靈活性及噪聲的規(guī)定。
保持架的擴張或收縮都是靠壓力機和模具來完成的。正確的調(diào)整壓力機及模具的優(yōu)化設(shè)計可以保證圓錐滾子軸承的內(nèi)圈、滾子與保持架緊密的結(jié)合在一起。完成筐形保持架的收縮后，圓錐滾子軸承的主要裝配工序就完成了。隨后進行退磁、清洗、檢查內(nèi)組件的公稱寬度偏差、旋轉(zhuǎn)靈活性、噪聲和各項跳動等項目，合格的圓錐滾子軸承成品就可以被安裝在各種設(shè)備上正常使用了。
本文由陌貝網(wǎng)依依整理編輯
