由于軸承在加工過程復(fù)雜，工序較多，生產(chǎn)周期一般在一個月甚至幾個月以上的時間，又處在大氣中的各種不同生產(chǎn)環(huán)境下易使其生銹。對于軸承保持架、防塵蓋等用低碳鋼制造，其材料的防銹性能遠遠低于鉻軸承鋼，更易于產(chǎn)生銹蝕，因生產(chǎn)過程應(yīng)時時刻刻注意防銹。
造成軸承零件銹蝕的原因如下：
1、生產(chǎn)工藝的影響
生產(chǎn)工藝過程中在制品經(jīng)常接收酸、堿等強腐蝕物質(zhì)，因其處理不當而使其生銹。如在磨削中用酸洗法檢查零件磨削是否產(chǎn)生燒傷，當酸洗后中和處理不好產(chǎn)生的殘酸腐蝕零件表面，會造成銹蝕；在磨削過程中使用電磁卡具，退磁不干凈灰塵被吸附在零件表面上，給清洗造成困難，也會產(chǎn)生銹蝕；某些零件上缺少標記，采用酸腐蝕法補字或標識軸承精度等級級別等，中和處理不好而產(chǎn)生銹蝕。
2、防銹規(guī)程執(zhí)行不嚴的影響
磨削工序間使用冷卻液沒有按期更換，使零件受變質(zhì)冷卻液的影響而潛伏生銹，到裝配時才顯露出來；沒有嚴格按規(guī)定對庫存零件進行防銹處理，或防銹液配制不符合標準；不帶防銹手套、不定時洗去手汗而導(dǎo)致軸承零件生銹。
4、外界環(huán)境的影響
外界環(huán)境是影響軸承零件銹蝕的客觀條件，軸承零件存放庫：庫房地面未作防潮層的建筑施工處理，庫房內(nèi)堆放零件過密，通風(fēng)條件不良等影響；工廠周圍環(huán)境不良：有大量煙塵或灰塵降落和飛揚飄進庫內(nèi)，當零件表面黏附灰塵時，由于灰塵的吸潮，形成腐蝕的介質(zhì)，產(chǎn)生腐蝕點；庫內(nèi)溫度變化較大：冬季庫內(nèi)無采暖或采暖不足，溫度低，庫內(nèi)日晝溫差大，軸承零件由生產(chǎn)車間進入較低溫度庫內(nèi)存放，表面產(chǎn)生凝露水珠促使生銹；裝配間、零件庫內(nèi)沒有更衣室，沒有嚴格更鞋制度，不能保持庫內(nèi)清潔度，特別是任意在庫內(nèi)就餐、飲水等破壞了裝配間及庫房的環(huán)境；裝配間人員較多，閑散人員隨便出入和通行。
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