1972年，美國成功研制出第一套陶瓷軸承，由于其具有金屬軸承無法比擬的優(yōu)良性能，陶瓷軸承成為世界各國競相開發(fā)、研制的對象，經(jīng)過幾十年的努力，陶瓷軸承工藝不斷進步，美國一家公司向美國宇航工業(yè)供應的陶瓷軸承已在800°C的高溫下使用；市場價格也逐漸實用化，應用范圍逐漸擴大，尤其是在高溫、腐蝕、絕緣、真空、化工等特殊條件下的應用都取得了良好效果。
滾動軸承由套圈、滾動體、保持器、潤滑脂、密封件組成，當滾動體采用陶瓷材料后，此滾動軸承就定義為陶瓷球軸承，陶瓷球軸承是工程陶瓷在工業(yè)領域廣泛應用的典型范例，今天我們來了解一下關于陶瓷球軸承的優(yōu)點及主要性能：
陶瓷球軸承的優(yōu)點
(1)耐溫高
陶瓷球熱，膨脹系數(shù)小，在高溫環(huán)境下不會因為溫度的原因?qū)е螺S承球膨脹，這樣大大提高了整個軸承的使用溫度,普通軸承的溫度在160度左右,陶瓷球的可以達到220度以上。
(2)轉(zhuǎn)速高
陶瓷球具有無油自潤滑屬性，陶瓷球摩擦系數(shù)小，所以陶瓷球軸承具有很高的轉(zhuǎn)速。據(jù)統(tǒng)計采用陶瓷球的軸承是一般軸承的轉(zhuǎn)速1.5倍以上的轉(zhuǎn)速。
(3)壽命長
陶瓷球可以不加任何油脂，也就是說即使油脂干掉，軸承還是可以運轉(zhuǎn)的，這樣就避免了普通軸承中因為油脂干掉導致的軸承過早損壞現(xiàn)象的發(fā)生。據(jù)實際使用數(shù)據(jù)顯示使用陶瓷球后的軸承的使用壽命是普通軸承的2-3倍。
(4)絕緣
最后一點也是最重要的一點--絕緣，采用陶瓷球的軸承，可以使軸承的內(nèi)外圈之間絕緣，因為陶瓷球是絕緣體，在軸承的內(nèi)外圈之間用陶瓷球，就可以達到絕緣的效果。這樣就使軸承能夠在導電的環(huán)境下使用了。。
陶瓷球軸承的性能
因為陶瓷球本身具有自潤滑性能，因此在使用中可以按照具體的使用要求來操作，可以采用潤滑脂也可以不加潤滑脂。密封件和保持器也是可以按使用要求來決定是否采用，但套圈和滾動體是陶瓷球軸承不可缺少的要素。常見的陶瓷球材料有氧化鋯（ZRO2）和氮化硅（SI3N4）；常用的套圈材料有軸承鋼（GCR1）和不銹鐵（440、440C）及不銹鋼（304、316、316L）。按照使用環(huán)境、轉(zhuǎn)速、負荷、溫度，及使用時的要求，陶瓷球軸承的套圈和滾動體可以由以上材料互相組合，并起到不同的使用效果。當套圈和滾動體采用兩種不同的材料時，就有了混合軸承(Hybrid？construction？bearing)的說法。當滾動體采用陶瓷材料就定義為混合陶瓷球軸承(Hybrid？construction？ceramic？ball？bearing)。在高速精密軸承中，應用最多的是混合陶瓷球軸承，即滾動體使用熱壓SI3N4陶瓷球，軸承圈仍為鋼圈。這種軸承標準化程度高，對機床結構改動小便于維護保養(yǎng)，特別適合于高速運行場合。其組裝的高速電主軸，具有高速、高剛度、大功率、長壽命等優(yōu)點。
陶瓷球軸承作為工業(yè)領域被廣泛應用的，不同材料和不同結構的陶瓷軸承和陶瓷球軸承在使用時需要注意的問題也各不相同，具體的使用注意事項可以在購買前進行咨詢，也可以到陌貝網(wǎng)來采購，這里有專業(yè)的陶瓷軸承生產(chǎn)廠家及經(jīng)銷商，為大家提供專業(yè)的產(chǎn)品及服務。
