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軸承制造在中國的歷史可謂悠久，關(guān)于軸承結(jié)構(gòu)的記載可以追溯至中國古籍。軸承常被稱為“工業(yè)食糧”，因?yàn)槠涫歉黝悪C(jī)械設(shè)備的重要基礎(chǔ)部件，軸承的精度、性能、壽命、可靠性等因素決定著主機(jī)的精度、性能、壽命、可靠性。
自20世紀(jì)中葉至現(xiàn)在，中國的軸承制造業(yè)方興未艾、勢(shì)頭強(qiáng)勁。截至目前，我國軸承企業(yè)超1400家，從業(yè)人員超30萬人。軸承業(yè)內(nèi)人不斷努力、研發(fā)創(chuàng)新，按理來說，國產(chǎn)軸承的知名品牌應(yīng)如雨后春筍一般不斷產(chǎn)生，然而，事實(shí)卻不是如此。除了軸承圈內(nèi)人耳熟能詳?shù)墓⑼?、洛、人本等國產(chǎn)軸承品牌，很多其他的國內(nèi)品牌仍然不被人們認(rèn)可，甚至部分品牌還不為人所知。SKF、FAG、NSK等知名進(jìn)口品牌在國內(nèi)市場不斷暢銷，部分軸承價(jià)格甚至高于國產(chǎn)品牌整整十倍，這樣的形勢(shì)更是直接打擊了國產(chǎn)品牌增長的勢(shì)頭。
想要改變這種尷尬的局面，想要讓國產(chǎn)品牌軸承真正的站起來，我們必須明確導(dǎo)致這種局面的真正原因是什么。
首先要說的是我國軸承行業(yè)總體現(xiàn)狀：一、產(chǎn)能過多，生產(chǎn)過剩。二、在技術(shù)方面，絕大部分企業(yè)有明顯的缺失，而這部分缺失的技術(shù)，就是跟國外企業(yè)拉開差距的原因。國內(nèi)很多能夠做品牌代工的企業(yè)，其實(shí)已經(jīng)能夠控制所有關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，但是沒有能力進(jìn)行正向開發(fā)，說白了，這些做品牌代工的企業(yè)只是不需要腦力、單純付出體力的加工廠罷了。曾有人對(duì)比過國產(chǎn)軸承與SKF軸承最大的差距在于產(chǎn)品穩(wěn)定性，國內(nèi)對(duì)于軸承的基礎(chǔ)研究，如鍛后的組織、鍛壓比分配等都是欠缺的，整個(gè)軸承生產(chǎn)工藝在原材料、熱處理和磨加工都有很多問題沒有深入研究，試制過程只能淺嘗輒止。正因如此，國產(chǎn)軸承在制作工藝細(xì)節(jié)上逐漸與進(jìn)口軸承拉開差距。
其次是企業(yè)對(duì)軸承技術(shù)投入不足，或者說，是難以投入充足。企業(yè)對(duì)軸承技術(shù)研究無法增加投入的原因在于我國軸承行業(yè)的仿冒品太過泛濫。由于軸承技術(shù)門檻低，沿海的小作坊式軸承廠遍地，部分地區(qū)幾乎都是家庭式小作坊，而這些山寨的假軸承往往在外表上與正版軸承沒什么差別，加上貼牌仿冒等操作，對(duì)國內(nèi)軸承大廠特別是國企沖擊極大。這也導(dǎo)致軸承競爭壓力巨大，正規(guī)大廠生產(chǎn)這些軸承幾乎沒有什么盈利。沒有盈利就沒有資金購買高精儀器，也就無法推進(jìn)高端產(chǎn)品的研究，長此以往惡性循環(huán)。
近年來，隨著公安部門嚴(yán)厲打擊假冒軸承，人們的防偽意識(shí)逐漸提高，大量小作坊式軸承廠相繼倒閉。更加透明便捷的軸承貿(mào)易也讓那些假冒軸承無處藏身。這在一定程度上保障了軸承人的基本權(quán)益，也促進(jìn)了國內(nèi)軸承的發(fā)展更加系統(tǒng)和完善。中國風(fēng)電軸承已率先走出國門，在國際市場占據(jù)一席之地。這也給了軸承人極大的信心。我們期待國產(chǎn)軸承勢(shì)如破竹，成為真正的“中國智造”。
傳統(tǒng)工業(yè)品交易中存在“信息不對(duì)稱、假冒產(chǎn)品多、營銷成本高、資金周轉(zhuǎn)慢”等問題，這些糟粕不僅讓成本變的極高，甚至極大的降低了軸承交易的安全性和效率！而陌貝網(wǎng)作為國內(nèi)軸承行業(yè)知名的在線交易平臺(tái)，將這些問題一網(wǎng)打盡！陌貝網(wǎng)通過嚴(yán)格的商家準(zhǔn)入系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；通過廣泛的渠道，讓天南海北的買家賣家都能瞬時(shí)完成交易；通過銀行的資金存管，保障交易安全；通過覆蓋面極高的營銷渠道，幫賣家拓寬市場！陌貝網(wǎng)由工業(yè)人造，為工業(yè)人生，讓軸承交易不再是難事，不管身在何處，只需手指點(diǎn)點(diǎn)，讓軸承交易快捷、安全、方便！
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