軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、共同特征尺寸和軸承部件而決定。壓力應(yīng)該直接傳遞到緊密配合的環(huán)的端面上，而不是通過壓力傳遞。渣漿泵軸承的安裝一般采用以下方法：
渣泵壓壓軸承內(nèi)環(huán)和軸，與外圈和殼體孔相對松動緊密配合，安裝在軸上可用軸承壓力，然后沿軸軸承一起插入殼體孔中，在軸承內(nèi)環(huán)端壓、裝置殼體（銅或軟鋼）墊軟金屬原料。支撐管的內(nèi)徑應(yīng)略大于軸直徑，外筆的直徑應(yīng)小于軸承內(nèi)環(huán)邊緣，使支架上的壓力。在軸承外圈和軸承內(nèi)圈和軸和松與座椅孔緊密配合時(shí)，軸承可以在軸承殼體孔中第一個(gè)，安裝時(shí)支撐管直徑應(yīng)略低于孔座的直徑。如果熔渣泵軸承圈與軸孔座緊密配合，安裝室內(nèi)外圈同時(shí)壓入軸孔安裝支撐管，結(jié)構(gòu)應(yīng)同時(shí)關(guān)閉軸承內(nèi)圈和外圈。
渣漿泵與加熱進(jìn)行加熱設(shè)備軸承或軸承座，緊配合我們改變自己安裝方式方法比較寬松的熱膨脹。渣漿泵軸承熱裝法是一種企業(yè)常用的省力的安裝工作方法。該方法主要適用于軸承的干擾存在較大的安裝量，熱裝在一個(gè)軸承或分離型軸承套圈插入在均勻通過加熱罐80-100℃，然后就是去除油盡快裝到軸上，為防止內(nèi)圈端面和軸肩關(guān)節(jié)不緊后冷卻，軸承系統(tǒng)冷卻技術(shù)可以根據(jù)軸向緊固。
渣漿泵軸承外圈和軸承座是輕金屬的緊密相關(guān)配合，軸承座的熱裝方法需要加熱過程中使用，可防止配合研究表面產(chǎn)生磨損。與油箱加熱軸承，從底部的距離必須要提高接觸網(wǎng)，或用鉤子吊軸承，在底部之間沒有得到軸承，以防止由于軸承或加熱時(shí)間不均勻的雜質(zhì)，必須把渣漿泵溫度計(jì)放在油箱，尊嚴(yán)和控制油的溫度變化不得出現(xiàn)超過100℃回火，生氣防止環(huán)的影響。
軸承安裝后檢查：檢查渣漿泵軸承的安裝和運(yùn)行情況，應(yīng)連續(xù)檢查，以確定是否有異常裝置。
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